vnLanguage
Home / Sản phẩm / Máy làm ống tròn / Máy cắt

Máy cắt

tại sao chọn chúng tôi

Đội chuyên nghiệp

Chúng tôi đã nhận được chứng chỉ ISO9001:2008, CE, v.v. Vì vậy, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp nhất cho khách hàng với nhiều năm kinh nghiệm và đội ngũ chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ đầy đủ.

Dịch vụ theo dõi hàng hóa

Chúng tôi có hệ thống dịch vụ theo dõi tuyệt vời, có thể thúc đẩy hàng hóa đến đích một cách an toàn và nhanh chóng. Khách hàng có thể kiểm tra tình trạng vận chuyển hàng hóa bất cứ lúc nào thông qua dịch vụ theo dõi hàng hóa của chúng tôi.

Kiểm soát chất lượng

Đối với mỗi quy trình, chúng tôi đều có tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt và luôn khẳng định chất lượng là sự sống.

Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi có đội ngũ mua hàng và đội ngũ tính giá chuyên nghiệp, cố gắng giảm chi phí và lợi nhuận, đồng thời cung cấp cho bạn mức giá tốt.

Chúng tôi là chuyên gia kinh doanh lớn nhất

 

Máy cắt là một công cụ hoặc thiết bị được sử dụng để cắt hoặc định hình vật liệu, chẳng hạn như kim loại, gỗ, giấy, vải, nhựa, xốp, v.v. Những máy này có thể hoạt động thủ công hoặc tự động, sử dụng nhiều phương pháp khác nhau như cưa, đục lỗ, cắt, cắt laser, cắt tia nước, cắt plasma, v.v. Máy cắt thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất, xây dựng, ô tô, dệt may, in ấn và thủ công mỹ nghệ. Chúng cũng được những người đam mê và những người đam mê DIY sử dụng cho nhiều dự án khác nhau.

First 12 Last 1/2
 
Lợi ích của máy cắt
 
01/

Uyển chuyển
Cắt laser không cần dụng cụ hoặc thay đổi dụng cụ để thực hiện các đường cắt riêng biệt. Chúng không yêu cầu dụng cụ cứng, nghĩa là không cần thay đổi dụng cụ hoặc mài giữa các lần cắt. Và, thiết lập bạn bắt đầu là cùng một thiết lập bạn có thể sử dụng để cắt nhiều hình dạng khác nhau trong cùng một độ dày vật liệu. Máy cắt laser linh hoạt và có thể thực hiện các đường cắt phức tạp mà không tốn thời gian chết hoặc kém hiệu quả - ngay cả trong các đợt sản xuất lớn.

02/

Độ chính xác
Độ chính xác là một lợi thế khác mà phương pháp cắt laser mang lại. Khi so sánh với các phương pháp cắt khác, phương pháp cắt laser có thể tạo ra các vết cắt với biên độ sai số nhỏ hơn - có độ chính xác là +/-0.1 mm. Điều này cho phép các nhà sản xuất tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao mà không cần các dịch vụ thứ cấp. Trong một số trường hợp, độ chính xác cao này cũng có nghĩa là không cần thêm dung sai.

03/

Tính linh hoạt
Một số máy cắt laser được trang bị các lớp đa trục. Cơ chế này cho phép chúng cắt nhiều loại thiết kế và hình dạng tùy chỉnh. Và chúng có thể cắt các vật liệu có đủ loại và độ dày khác nhau - bao gồm cả các kim loại và hợp kim khác. Những máy này có khả năng cắt dễ dàng ngay cả những cấu trúc phức tạp nhất.
Máy cắt laser có thể tạo ra các hình dạng phức tạp trên nhiều loại vật liệu khác nhau - thậm chí có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau cùng một lúc. Những khả năng này có nghĩa là các loại thiết kế mà máy cắt laser có thể thực hiện là gần như vô hạn.

04/

Tính nhất quán
Vì máy cắt laser có độ chính xác cao và có khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu, chúng có thể tạo ra các bộ phận và cụm lắp ráp chính xác và có thể lặp lại. Bạn có thể đảm bảo rằng các vết cắt sẽ giống hệt nhau từ bộ phận đầu tiên ra khỏi máy cho đến bộ phận thứ một nghìn. Điều này giúp các nhà sản xuất tạo ra nhiều bản sao của cùng một sản phẩm, có cùng chất lượng và trong một quy trình sản xuất nhất quán.

05/

Tốc độ
Cắt laser - ngoài việc chính xác và đáng tin cậy - có thể được thực hiện nhanh hơn nhiều so với các phương pháp cắt khác (đặc biệt là các tùy chọn truyền thống và cơ học). Ưu điểm này đặc biệt hữu ích trong trường hợp cắt phức tạp hơn. Khi tạo các cụm kim loại phức tạp hoặc lớn, việc cắt bằng các phương pháp khác như cắt plasma hoặc cắt bằng ngọn lửa có thể mất khá nhiều thời gian. Chỉ riêng cắt laser có thể phá vỡ chúng về tốc độ ngay cả với vật liệu dày tới 10mm.

06/

Tự động hóa
Sử dụng cắt laser cũng đòi hỏi ít nhân lực hoặc sự can thiệp của con người để hoạt động bình thường. Nhờ những tiến bộ công nghệ, máy cắt laser hiện nay được tự động hóa cao. Ngày nay, hầu hết các máy đều tương thích với các chương trình CNC CAD/CAM, máy cấp liệu và băng tải tiếp theo - giúp tăng tốc độ, độ chính xác và tính nhất quán của chúng. Mặc dù chúng vẫn cần những người vận hành có kinh nghiệm để đảm bảo an toàn, cắt đúng cách và chất lượng, nhưng hiện nay hầu như không cần lao động thủ công trong toàn bộ quá trình. Do đó, cắt laser cũng có chi phí thấp hơn so với các phương pháp khác.

Ứng dụng của máy cắt là gì
 
Sử dụng trong ngành công nghiệp tháp sắt

Máy cắt laser không chỉ giới hạn trong ngành công nghiệp tháp sắt mà còn có nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Trong ngành công nghiệp tháp sắt, máy cắt laser được sử dụng để cắt và hàn các tấm thép. Việc sử dụng máy cắt laser đã giúp ngành công nghiệp tháp sắt tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Trước đây, khi công nhân phải cắt hoặc hàn các tấm thép bằng tay, đây là một quá trình rất tốn thời gian và nguy hiểm. Với sự trợ giúp của máy cắt laser, giờ đây công nhân có thể cắt hoặc hàn các tấm thép nhanh hơn và an toàn hơn nhiều. Điều này đã giúp ngành công nghiệp tháp sắt trở nên hiệu quả và năng suất hơn.

Phụ tùng ô tô

Máy cắt laser sợi quang là công cụ thiết thực cho gia công kim loại. Khi bạn cần cắt kim loại tấm nhanh chóng với lượng chất thải tối thiểu, máy cắt laser là lựa chọn tốt nhất của bạn. Ngành công nghiệp ô tô dựa vào các mảnh kim loại được cắt hoàn hảo để chế tạo mọi thứ, từ cửa xe đến hệ thống ống xả.

Dụng cụ nhà bếp

Thiết bị nhà bếp bằng thép không gỉ đang thịnh hành. Mặc dù xu hướng này đang gia tăng, các kỹ sư phải thiết kế các công cụ này và tạo ra các sản phẩm có thể sao chép để sản xuất hàng loạt. Đó là lúc máy cắt laser sợi quang phát huy tác dụng—chúng biến việc cắt và gia công tấm thép thành một quy trình có thể sản xuất hàng loạt. Trên thực tế, hệ thống gia công CNC giúp việc chế tạo thiết bị nhà bếp theo yêu cầu trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết đối với những chủ nhà mong muốn có phương pháp thực hành nhiều hơn.

Sản phẩm quảng cáo

Ngành quảng cáo không chỉ là các biển quảng cáo trên đường cao tốc và quảng cáo trên báo. Cho dù bạn cần cắt biển hiệu kinh doanh tùy chỉnh hay xây dựng sản phẩm khuyến mại, các nhà quảng cáo có thể tin tưởng vào độ chính xác của máy cắt laser. Mặc dù bản thân một công ty quảng cáo có thể không tự sản xuất các mặt hàng, nhưng họ có thể làm việc với các cơ sở đối tác để tạo ra các thiết kế mà họ phát triển cùng với khách hàng.

Thiết bị tập thể dục

Với sự phát triển và phổ biến của khái niệm thể thao, nhu cầu về các cơ sở thể dục cộng đồng và thiết bị tập thể dục đã dần tăng lên. Để đối phó với việc cắt kim loại của một số lượng lớn ống và ống, việc sử dụng máy cắt laser sợi đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, vì vậy chúng tôi có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu đặt hàng.

Các loại máy cắt
 
TDF Hand Folder
 

Máy cắt Laser sợi quang

Những cỗ máy mạnh mẽ này, máy cắt laser sợi quang, không chỉ khoe khoang về năng lực của chúng mà không có lý do. Giải phẫu cắt laser sợi quang bắt nguồn từ các dãy diode, được 'sợi hóa' với nhau để tạo ra chùm tia laser cường độ cao, thực sự lý tưởng để cắt. Trên thực tế, các diode này, được đặt trong các mô-đun nhỏ gọn, tạo ra ánh sáng được dẫn và khuếch đại qua cáp quang. Khi ánh sáng này thoát ra khỏi cáp quang, nó vẫn giữ nguyên công suất và chất lượng, và với các điều chỉnh thích hợp, sẽ được điều chỉnh để cắt vật liệu.

 

Máy cắt Laser CO2

Khi chúng ta nói về máy cắt laser CO2, chúng ta đang nói đến những máy có nguồn gốc từ hỗn hợp khí chủ yếu là carbon dioxide. Những máy cắt laser này đã đạt được danh tiếng của mình nhờ khả năng thích ứng với nhiều loại vật liệu. Không giống như thiết lập diode nhỏ gọn trong laser sợi quang, bộ cộng hưởng CO2 rất lớn. Nó dựa vào điện kết hợp với hỗn hợp khí để tạo ra chùm tia laser. Cường độ đạt được thông qua gương, nhưng khi chùm tia di chuyển về phía thấu kính, đi qua nhiều gương được làm mát, thì công suất và chất lượng sẽ giảm không thể tránh khỏi.

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

Laser Diode trực tiếp

Khi bước vào lĩnh vực Laser Diode Trực tiếp, chúng ta thấy các thiết bị được biết đến với hiệu suất đặc biệt của chúng. Chúng nổi bật giữa các loại laser chính vì chúng sử dụng diode trực tiếp để tạo ra bước sóng mong muốn. Đối với những người đi sâu vào quy trình cắt laser, Laser Diode Trực tiếp mang đến sự kết hợp giữa tốc độ và tính nhỏ gọn.

 

Laser Nd:YAG/Nd:YVO

Trong số các loại laser chính, laser Nd:YAG (Neodymium doped Yttrium Aluminum Garnet) và Nd:YVO (Neodymium doped Yttrium Ortho Vanadate) nổi bật, thường được gọi là máy cắt laser tinh thể. Khi tìm hiểu sâu hơn về các sắc thái của công nghệ cắt laser, có thể thấy rõ rằng các loại laser thể rắn này đã tạo được chỗ đứng riêng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhờ tính linh hoạt và công suất của chúng.

Auto Duct Line 2

Các thành phần của máy cắt

 

 

Phần giường máy
Bệ máy của máy cắt laser, bộ phận cơ khí thực hiện chuyển động của trục X, Y và Z, bao gồm cả bệ làm việc cắt. Dùng để đặt phôi cần cắt và có thể di chuyển chính xác và chính xác theo chương trình điều khiển, thường được điều khiển bằng động cơ servo.

 

Máy phát laser
Một thiết bị tạo ra nguồn sáng laser. Đối với các ứng dụng cắt laser, ngoại trừ một số trường hợp sử dụng laser thể rắn YAG, hầu hết đều sử dụng laser khí CO2 hoặc laser sợi quang có hiệu suất chuyển đổi quang điện cao và công suất đầu ra cao. Vì cắt laser đòi hỏi chất lượng chùm tia cao nên không phải tất cả các loại laser đều có thể được sử dụng để cắt. Chế độ Gaussian phù hợp với công suất dưới 1500W, laser carbon dioxide chế độ bậc thấp 100W-3000W và đa chế độ trên 3000W.

 

Đường dẫn quang học bên ngoài
Gương khúc xạ, dùng để dẫn tia laser theo hướng cần thiết. Để ngăn ngừa lỗi đường đi của chùm tia, tất cả các gương phải được bảo vệ bằng nắp bảo vệ và phải đưa khí bảo vệ áp suất dương sạch vào để bảo vệ gương khỏi bị nhiễm bẩn. Một bộ thấu kính hoạt động tốt sẽ hội tụ chùm tia không có góc phân kỳ vào một điểm vô cùng nhỏ. Thấu kính tiêu cự 5.0- inch thường được sử dụng. Thấu kính 7,5" chỉ khả dụng cho các vật liệu có độ dày hơn 12mm.

 

Hệ thống điều khiển số
Điều khiển bệ máy để thực hiện chuyển động của các trục X, Y và Z, đồng thời điều khiển công suất đầu ra của tia laser.

 

Nguồn điện được điều chỉnh
Được kết nối giữa laser, máy công cụ CNC và hệ thống cung cấp điện. Nó chủ yếu đóng vai trò ngăn ngừa nhiễu lưới điện bên ngoài.

 

Đầu cắt
Chủ yếu bao gồm các bộ phận như khoang, giá đỡ thấu kính hội tụ, gương hội tụ, cảm biến điện dung và vòi phun khí phụ trợ. Thiết bị dẫn động đầu cắt được sử dụng để dẫn động đầu cắt di chuyển dọc theo trục Z theo chương trình và được cấu thành từ động cơ servo và các bộ phận truyền động như thanh vít hoặc bánh răng.

 

Những điều cần cân nhắc khi lựa chọn máy cắt là gì?

Stitchwelder

Khả năng tương thích của vật liệu

Xác định phạm vi vật liệu mà bạn sẽ làm việc thường xuyên nhất. Phổ hấp thụ của vật liệu phải trùng với loại laser đã chọn, đối với phần lớn các công việc. Điều này sẽ giúp tránh các biến chứng nghiêm trọng và xử lý chậm hơn ở mức năng lượng cao hơn, làm giảm lợi nhuận và tuổi thọ hoạt động của thiết bị.

Seamwelder

Khu vực làm việc

Hãy cân nhắc kích thước của công việc điển hình hoặc nguyên liệu thô mà bạn dự kiến ​​cắt. Chọn một máy có diện tích làm việc đủ lớn để đáp ứng các công việc dự kiến ​​của bạn. Cũng hãy cân nhắc các công việc nhỏ hơn. Những công việc này có thể thúc đẩy bạn chọn hai máy để đáp ứng hiệu quả phạm vi yêu cầu.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Bảo trì và Độ tin cậy

Đánh giá các yêu cầu bảo trì ngầm và độ tin cậy của các máy móc triển vọng. Laser trạng thái rắn (sợi quang và diode trực tiếp) có ít bộ phận "người dùng có thể bảo dưỡng" hơn và thời gian hoạt động lâu hơn, ví dụ như laser CO2.

TDC Flang Forming Machine

Độ chính xác/Chất lượng chùm tia

Nếu khối lượng công việc dự kiến ​​của bạn đòi hỏi độ chính xác cao và các chi tiết phức tạp cần cắt, hãy chú ý đến chất lượng chùm tia của các máy dự kiến ​​mà bạn cân nhắc. Laser sợi thường cung cấp chất lượng chùm tia tốt hơn so với laser CO2, tạo ra các đường cắt mịn hơn và khắc mịn hơn.

Gorelocker Machine

Tốc độ/Thông lượng

Hãy cân nhắc đến khối lượng sản xuất và thời gian xử lý mà bạn thấy mình cần. Laser sợi quang nhanh hơn laser CO2 khi cắt kim loại, điều này có thể rất quan trọng đối với các hoạt động quy mô công nghiệp—nhưng điều đó làm tăng nhu cầu CAPEX.

Round Duct Former

Tự động hóa/Phần mềm

Đánh giá các tính năng của máy giúp tăng năng suất và dễ sử dụng. Các tùy chọn tự động hóa và giao diện phần mềm thân thiện với người dùng có thể cắt giảm đáng kể thời gian thiết lập và vận hành. Phần mềm lồng ghép tiên tiến có thể giảm chi phí chung bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, mà không cần chi phí nhân công cao cho việc lắp ráp công việc.

Mẹo bảo trì máy cắt
 

Cập nhật Đào tạo Người vận hành Máy móc Lớn
Người vận hành phải thành thạo trong việc vận hành máy cắt kim loại. Trong số những trách nhiệm quan trọng của người vận hành là đảm bảo kiểm tra và vận hành thiết bị đúng cách. Người vận hành máy phải được đào tạo đúng cách. Tuy nhiên, đào tạo phải được cập nhật liên tục để theo kịp công nghệ mới nhất. Khi công nhân đến rồi đi, kỹ năng của họ cuối cùng sẽ giảm dần, dẫn đến hoạt động kém.
Có thể sửa đổi tình huống công việc cụ thể trong hướng dẫn vận hành. Sử dụng ngôn ngữ ngắn gọn và đơn giản hơn để hướng dẫn dễ tham khảo.

 

Kiểm tra bôi trơn máy thường xuyên
Kiểm tra mức bôi trơn của các máy thường xuyên sử dụng hàng tuần. Chất bôi trơn bảo vệ các bộ phận chuyển động bằng cách giảm ma sát. Bảo dưỡng bôi trơn thường xuyên có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của máy. Nếu không bôi trơn đúng cách, máy cắt kim loại có khả năng bị hao mòn sớm, dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng và tốn kém chi phí sửa chữa. Tham khảo hướng dẫn sử dụng và sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất khuyến nghị.

 

Kiểm tra thông số căn chỉnh
Kiểm tra máy của bạn xem có bất kỳ phụ kiện hoặc thành phần nào không thẳng hàng để tránh tai nạn chết người tại nơi làm việc. Ngoài ra, việc không thẳng hàng của các phụ kiện có thể ảnh hưởng đến chất lượng công việc của máy. Để xác định sự thẳng hàng thích hợp, hãy tiến hành một vài công việc thử nghiệm và ghi lại kết quả. Nếu sự thẳng hàng không đúng, chỉ cần nhờ một chuyên gia căn chỉnh lại máy để duy trì thông số kỹ thuật chính xác.

 

Đảm bảo vệ sinh máy
Vệ sinh là điều cần thiết để đảm bảo máy hoạt động và công suất tối ưu. Đảm bảo vệ sinh máy hàng ngày hoặc hàng tuần. Việc bỏ qua vệ sinh máy có thể dẫn đến hỏng hóc thường xuyên và tốn kém chi phí sửa chữa. Gioăng và bộ lọc phải sạch và không bị nhiễm bẩn. Kiểm tra xem gioăng có trong tình trạng tốt không và thay bộ lọc thường xuyên để tránh sương dầu làm ô nhiễm không khí trong nhà.

 

Kiểm tra dấu hiệu hao mòn
Nhiều yếu tố có thể góp phần làm máy hỏng sớm. Rung máy chỉ đơn giản là chuyển động qua lại của các bộ phận máy. Theo thời gian, chuyển động này có thể làm lỏng một số bộ phận và dẫn đến bánh răng và dây đai không thẳng hàng. Các dấu hiệu khác của máy bị mòn cần chú ý bao gồm sốc cơ học (do kỹ thuật vận hành kém và tai nạn); nhiệt độ cao (do sử dụng quá mức, ma sát, các bộ phận bị mòn và thiếu chất bôi trơn); tuổi thọ cao (ví dụ dây đai cong vênh, phớt bị nứt và khô, bu lông bị lỏng và giãn)

Nhà máy của chúng tôi
 

SBKJ GROUP, nhà cung cấp máy sản xuất ống gió HVAC chuyên nghiệp. Sản phẩm chủ yếu bao gồm dây chuyền sản xuất ống gió tự động, máy làm ống gió hình chữ nhật và máy tạo hình ống gió tròn/xoắn ốc. Nghiên cứu và phát triển của SBKJ là nền tảng cho Máy tạo hình ống tự động của chúng tôi, sản xuất ống gió chất lượng cao hơn với chi phí sản xuất thấp hơn. SBKJ được thành lập như một nhà cải tiến hàng đầu và tiên phong trong sản xuất ỐNG GIÓ XOẮN với sự phát triển là nền tảng cho Máy tạo hình ống tự động của chúng tôi, sản xuất ống gió chất lượng cao hơn với chi phí sản xuất thấp hơn. SBKJ được thành lập như một nhà cải tiến hàng đầu và tiên phong trong sản xuất ỐNG GIÓ XOẮN với một số phát minh được cấp bằng sáng chế, chẳng hạn như Máy cắt bay và Máy uốn bay. Bên cạnh đó, dịch vụ OEM cũng có sẵn.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
giấy chứng nhận
 

 

productcate-800-570

 

 
Câu hỏi thường gặp

H: Máy cắt Laser là gì?

A: Máy cắt laser là máy được điều khiển bằng máy tính, sử dụng tia laser để cắt vật liệu. Chùm tia laser được tạo ra bởi một nguồn laser, được hội tụ và dẫn hướng bởi một thấu kính hoặc gương vào vật liệu cần cắt. Vật liệu cần cắt được đặt trên một cái bàn bên dưới đầu cắt, di chuyển chùm tia qua vật liệu theo một mô hình được lập trình sẵn. Chùm tia laser hội tụ sẽ làm tan chảy, bốc hơi hoặc đốt cháy vật liệu, để lại một cạnh sạch.

Q: Làm thế nào để chọn máy cắt?

A: Để chọn đúng máy cắt cho nhu cầu của bạn, trước tiên bạn phải dựa trên các đặc điểm chính của vật liệu cần cắt. Để đưa ra một vài ví dụ, máy cắt kim loại, máy cắt nhựa, máy cắt vải và máy cắt gỗ không phải tất cả đều sử dụng cùng một công nghệ. Bạn cũng sẽ cần phải chọn một máy được hiệu chuẩn theo độ dày cần cắt và có bàn làm việc có kích thước phù hợp với các bộ phận cần cắt. Cuối cùng, bạn phải chọn công nghệ cắt dựa trên độ chính xác bạn cần, chất lượng cắt và năng suất mong muốn.

H: Loại máy cắt laser nào được sử dụng nhiều nhất trong ngành khắc?

A: Trong lĩnh vực khắc thương mại và sở thích, laser CO2 là giải pháp được mua nhiều nhất. Điều này là do phần lớn quá trình khắc được thực hiện trên vật liệu tự nhiên và polyme. Laser CO2 có thể áp dụng cho các bản khắc chất lượng cao và chi tiết tinh xảo trên hầu hết các vật liệu không phải kim loại bao gồm: gỗ, acrylic, nhựa, thủy tinh, da và vải.
Laser sợi quang và Nd:YAG cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng cụ thể, đặc biệt là khi cần khắc trên nền kim loại. Tuy nhiên, sự kết hợp giữa tính linh hoạt của vật liệu và chi phí mua thấp hơn khiến laser CO2 trở thành vũ khí được hầu hết thợ khắc lựa chọn.

H: Loại máy cắt laser nào được sử dụng nhiều nhất trong ngành may mặc?

A: Trong ngành may mặc (và các ngành liên quan đến vải khác), laser CO2 là loại được sử dụng rộng rãi nhất để cắt và đánh dấu. Chúng thường tương thích với hầu như tất cả các loại vải và hàng dệt, từ vải denim đến vải buồm, từ vải Lycra® đến da. Điều này làm cho công cụ này trở nên thiết yếu trong mọi hình thức sản xuất vải ở cả sản xuất hàng loạt và hoạt động quy mô nhỏ.

H: Loại Laser nào được sử dụng trong ngành sản xuất?

A: Trong các ngành sản xuất vật liệu cứng, laser sợi quang đã trở thành loại công nghệ cắt phổ biến nhất, đặc biệt là trong các thiết bị mới hơn (không phải thiết bị cũ). Laser sợi quang có hiệu quả trong việc xử lý hầu hết các vật liệu cứng, bao gồm kim loại và gốm sứ, và nhiều loại nhựa kỹ thuật. Chúng có phạm vi công suất rộng, chất lượng chùm tia tốt và khả năng tương thích phổ hấp thụ tuyệt vời trên các vật liệu kỹ thuật.

H: Loại cắt laser nào phổ biến nhất?

A: Máy cắt laser CO2, với tính linh hoạt và phạm vi ứng dụng rộng rãi, vẫn là một trong những loại máy cắt laser phổ biến nhất. Phù hợp với cả kim loại và phi kim loại, phạm vi sử dụng rộng rãi của nó, từ khắc đến chế tạo kim loại tấm, đã khiến nó trở thành lựa chọn được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp.

H: Loại máy cắt laser nào được sử dụng phổ biến nhất?

A: Laser sợi quang thường được coi là loại cắt laser phổ biến nhất. Khả năng cắt hiệu quả nhiều loại kim loại, cùng với tốc độ xử lý cao và hiệu suất phích cắm tường vượt trội, khiến chúng trở thành lựa chọn phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau. Khả năng thích ứng của chúng còn được nhấn mạnh hơn nữa nhờ khả năng làm việc với vật liệu phản quang, một tính năng không phải loại laser nào cũng có.

H: Loại máy cắt laser nào đòi hỏi ít bảo trì nhất?

A: Máy cắt laser sợi quang nổi bật với yêu cầu bảo trì tối thiểu. Không giống như laser CO2, đòi hỏi phải kiểm tra thường xuyên do hệ thống tuần hoàn khí và kiểm soát gương, laser sợi quang hầu như không cần bảo trì. Điều này khiến chúng trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các nhà sản xuất muốn giảm gián đoạn hoạt động và chi phí.

H: Máy cắt có những nguy cơ mất an toàn nào?

A: Các mối nguy hiểm về sức khỏe từ các hoạt động hàn, cắt và hàn đồng bao gồm tiếp xúc với khói kim loại và bức xạ cực tím (UV). Các mối nguy hiểm về an toàn từ các hoạt động này bao gồm bỏng, tổn thương mắt, điện giật, vết cắt và ngón chân, ngón tay bị nghiền nát.

H: Thiết bị an toàn trong máy cắt là gì?

A: Cần phải có đồ bảo vệ mắt, mặt, tay/cánh tay, đầu và cơ thể (găng tay da, tạp dề da, găng tay dài, kính an toàn có tấm chắn bên hông, mũ bảo hiểm thợ hàn hoặc kính bảo hộ thợ hàn) phù hợp với các mối nguy hiểm tiềm ẩn gặp phải trong quá trình hàn, cắt, hàn thiếc, mài hoặc các hoạt động tạo ra tia lửa khác.

H: Tại sao việc bảo dưỡng dụng cụ đúng cách lại quan trọng?

A: Việc bảo dưỡng thiết bị thường xuyên sẽ đảm bảo mọi thứ hoạt động trơn tru. Khi nhu cầu bảo dưỡng thường xuyên không được chú ý hoặc không được giám sát, các vấn đề lớn hơn với thiết bị có thể xảy ra. Nếu thiết bị bắt đầu hao mòn theo thời gian, nếu không được bảo dưỡng, chất lượng sản phẩm được sản xuất có thể bị ảnh hưởng.

Q: Hệ thống cắt laser bao gồm những thành phần nào?

A: Hệ thống máy cắt laser nói chung bao gồm máy phát laser, các thành phần truyền chùm tia (bên ngoài), bàn làm việc (bệ máy), tủ điều khiển số vi tính, bộ làm mát không khí và máy tính (phần cứng và phần mềm) và các bộ phận khác. Nó đang được sử dụng trong các phòng công cụ trong nhiều ngành công nghiệp để cắt và định hình kim loại. Phay về cơ bản được phân loại thành hai dạng, phay ngang và phay đứng. Ngoài ra, nó đã được phân loại thành phay vận hành thủ công, phay tự động cơ học và phay CNC.

H: Các thành phần của máy khắc laser là gì?

A: Máy khắc laser. Máy khắc laser bao gồm ba phần chính: tia laser, bộ điều khiển và bề mặt. Tia laser là một công cụ vẽ: chùm tia phát ra từ nó cho phép bộ điều khiển vẽ các mẫu trên bề mặt.

H: Làm thế nào để chọn được máy cắt phù hợp?

A: Để chọn đúng máy cắt, điều quan trọng là phải xem xét loại vật liệu bạn sẽ cắt, mức độ chính xác và chi tiết bạn yêu cầu và ngân sách của bạn. Có thể hữu ích khi đọc các bài đánh giá sản phẩm và tham khảo ý kiến ​​chuyên gia để xác định máy cắt nào phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

H: Tôi có thể cắt những gì bằng máy cắt?

A: Máy cắt có thể cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm giấy, vải, da, bìa cứng, vinyl, v.v. Các loại vật liệu cụ thể có thể cắt được sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại máy cắt.

Q: Máy cắt laser có những đặc điểm cơ bản nào?

A: Tia laser bắt nguồn từ một bộ cộng hưởng laser, phát ra một chùm ánh sáng mạnh qua phản xạ qua một hệ thống gương đến đầu cắt. Bên trong đầu cắt, tia laser được hội tụ qua một thấu kính và thu hẹp lại thành một chùm tia cực mỏng, tập trung.

H: Những tính năng chính của máy cắt laser là gì?

A: Trong máy cắt laser, chùm tia laser được tạo ra trong ống laser, thường chứa hỗn hợp khí. Năng lượng của tia laser được khuếch đại và chùm tia được hướng về phía vật liệu bằng gương và thấu kính. Chùm tia laser tập trung sau đó xuyên qua vật liệu, tạo ra vùng cắt hoặc khắc.

Q: Loại máy cắt nào là tốt nhất?

A: Máy cắt khuôn quay phù hợp nhất cho các dự án khối lượng lớn. Nó cũng phù hợp nhất để tạo các thành phần cắt kiểu hôn. Cắt kiểu hôn giải thích khi vật liệu chính được cắt hoàn toàn, nhưng khuôn không cắt qua giấy hoặc giấy lót bên dưới.

H: Tên của các loại máy cắt là gì?

A: Máy cắt kim loại bao gồm - máy tiện, máy khoan, máy phay, máy khoan, máy mài và trung tâm gia công, v.v. Các máy công cụ được gọi là "máy mẹ" vì chúng làm cho các máy khác trở nên khả thi. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về các loại máy công cụ cắt kim loại khác nhau.

Q: Máy cắt laser được sử dụng ở đâu?

A: Cắt laser đã trở thành phương pháp ngày càng phổ biến để cắt các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ và thủy tinh. Nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả ngành công nghiệp ô tô và thiết bị y tế, sử dụng phương pháp cắt laser vì nó cung cấp độ chính xác và độ tinh xảo cao.

Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cắt hàng đầu tại Trung Quốc, nổi bật với các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Xin vui lòng mua máy cắt tùy chỉnh được sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.

(0/10)

clearall